铸铝缩松到底咋整？6061的轮毂件缩松一堆

6061本来就容易缩松，凝固范围宽。你这厚薄过渡区是典型的热节位置，光靠冒口不够，冒口颈要拉到热节圆2.5-3倍，甚至局部加暗冒口或补贴。我厂做类似件冒口颈厚度都是热节的3倍起步，补贴长度不小于壁厚差的4倍。

另外浇注温度730偏高了，6061建议控制在700-710之间，液相线温度大概615左右，过热度小一点凝固更均匀。模具预热200也偏高，150就行，降温梯度更合理。

铜含量0.25不高，可以试试提到0.3-0.35，铜高一点共晶相多一些补缩好一点，但会牺牲些韧性看你接受不接受。

轮毂件啊，那你砂型用的是树脂砂还是粘土砂？树脂砂发气量大，浇注时候气体裹进去也容易形成气缩孔，光看金相你能分清是缩松还是气孔吗？两种缺陷处理方向完全不一样的。

我跟你说缩松这个问题光调工艺参数有时候没用的，得从浇注系统重新设计。你现在是顶注还是底注？厚大件建议底注加冷铁配合，让金属液从底部平稳上升，冷铁放在热节旁边强制凝固顺序。

还有就是浇注速度你没说，太快了金属液紊流严重容易裹气，太慢了温度降太多补缩通道会提前凝固。一般6061轮毂这种件建议在0.5-0.8kg/s之间。