箱体件球化处理咋就老出气孔啊

皮下气孔这事挺常见，跟球化处理关系大了。Mg跟铁液里的S反应生成MgS，跟氧反应生成MgO，这些渣子浮不干净就裹进铸件里了，再加上壁厚30-60mm冷却慢，气体有地方聚。处理温度别低于1450℃，处理完镇静时间给足3到5分钟，让渣子浮上来。Mg加入量控制在0.04%-0.06%之间就行，加多了反应剧烈，渣子翻涌反而裹气。盖包也好、堤坝式包也好，处理完一定要扒渣扒干净，表面黑粉别留。

先把你原铁液含硫量报一下？S超过0.02%球化剂消耗大渣子也多。

不一定全是球化处理的锅。30-60mm壁厚本身就不算薄壁，凝固时间长，气体逸出条件差。型砂水分太高、砂芯发气量大一样出皮下气孔，你光盯着球化环节可能漏了源头。

我们厂之前也这样，后来换成冲入法改成喂丝法，Mg收得稳，渣子少了一半都不止。