铝合金压铸件尺寸总差一点，正常能到几丝？

铝合金压铸批量件一般能控制在±0.1mm也就是10丝左右算是比较正常的水平，结构简单的小件壁厚能到±0.05mm，但带长轴、有多个孔位的那种复杂件，能稳定在±0.15mm到±0.2mm就不错了。孔位飘跟你模具的导柱导套磨损、滑块间隙、顶杆位置都有关系，壁厚飘主要看压铸机的射胶稳定性，还有料温模具温度波动。你可以先挑几模连续量一下，看看是系统性偏差还是随机波动，系统性的调修模，随机的就盯设备跟参数。

你用的什么牌号的铝合金？ADC12跟A380收缩率不一样的，模具设计阶段就得把这个算进去。还有测量的位置和方法也有讲究，图纸标的基准跟实际测量基准对不对得上，同一个师傅同一把卡尺量同一件产品，不同时间测都能差个几丝，新人量出来偏一点别先慌。

十几丝都不算事吧，压铸件又不是机加工件，要求那么高精度干嘛。你们厂要是做结构件汽车件这种要求严的另说，做普通的灯罩散热器外壳什么的，几十丝都在接受范围内，客户那边一般也不会卡这么死，主要看装配关系跟功能尺寸能不能过。

模具温度怎么控制的？有没有模温机？压铸模如果模具表面温差太大，同一批产品尺寸都会不一样，前几模跟后面几十模尺寸能差几十丝。