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最近一批灰铁件,壁厚30mm左右,加工面出来全是夹渣,金相看是氧化皮和砂粒混在一起的。炉料配比没问题,扒渣也扒了两遍,浇口杯也挡渣了,浇注温度1450℃测的。
但是浇包到浇口这段总觉得不对,浇包嘴老挂渣,浇的时候还看见浮渣顺着浇口进去了。是不是浇包本身就有问题?还是说这温度压根就不够把渣顶住?有没有师傅遇到过类似情况,到底是哪儿出的毛病?
浇包嘴挂渣这事八成是包衬侵蚀了,渣子从包壁掉下来跟着铁液走。你看看包嘴那块的耐火材料是不是冲刷得坑坑洼洼的,严重的要重新打一次包衬。另外浇包用之前要充分烘烤,冷包接铁水第一包就容易把包壁的渣震下来。
还有你说的1450℃,灰铁浇这个温度真不算高,薄件勉强够,30mm厚的件浇温最好提到1480以上,低温浇注渣子流动性反而好,更容易裹进去。
扒渣扒两遍就敢保证干净了?我这边铁液出炉前要在包底放0.1%-0.2%的除渣剂,用量看铁水量来,扒完表面再用挡渣球塞浇口,多一道工序少一堆废品。你试试在包嘴下面装个茶壶嘴式的挡渣坝,结构件上的成功率能高不少。
别光盯浇注环节,砂型这边也得查。30mm厚的件吃砂量不小,型腔里浮砂没吹干净,浇的时候铁液一冲就带进去了。你那铸件夹渣层的成分做光谱了没有,纯氧化物是铁液问题,带SiO2和Al2O3的可能是砂的问题,两个处理方式完全不一样。
浇包倾斜倒铁液的时候,包嘴离浇口杯太高了吧?一般要求不超过150mm,液柱一长就卷气也卷渣,浇口杯那点挡渣根本不够用。