气孔搞不定啊，铁水温度上去了还是冒，求老哥说说思路

先把砂型紧实度测一下，硬度不够的话砂子松垮垮的，浇的时候型腔里的水汽全跑铁水里去了。浇注温度提那么高是反着的，温度越高吸气越严重，1430对球铁来说已经偏高了，1380-1400够了。还有你的型砂里有没有加煤粉，湿型砂没煤粉防粘砂，气孔也容易多。先把这几条捋一遍，气孔八成跟砂子关系最大，别光盯着铁水那头调。

冒口位置和冷铁布的对不对？皮下气孔大多不是从型腔直接冒的，是铁水里溶解的气体在凝固的时候析出来被皮挡住了。你这法兰盘阀体，厚薄不均的地方最容易出。冷铁该加就加，让顺序凝固走对，析出的气能从冒口排走，不然全闷在皮下。

用覆膜砂或者冷芯盒试试吧，湿砂水分再低也有1%-2%摆在那，气孔根本控不住。我们厂以前也是湿型铸铁件，气孔废品一直5个点下不来，后来一批关键件换了覆膜砂，直接干到1个点以内。虽然成本高了点，但算下来总废品率比湿砂还划算，看你这种小件划不划得来。

铁水出炉到浇注之间放多久？球墨铸铁比灰铁更容易吸气衰退，扒渣剂用没用？有些厂球化处理完直接浇，氧化膜和渣子全进型腔，出来的就是表面光亮的圆孔。