JIS H 5302-2006做日系铝压铸件的老哥帮看下，这牌号对得上吗
接了个日本客户的小批量订单，要按JIS H 5302-2006交货，图纸上写的是ADC12，但客户那边又提了一句成分要按JIS标准里的规定来。我翻了下标准，ADC12的化学成分范围跟国标YZAlSi12Cu有点出入，Cu含量上限能到2.0%，Fe也比我们平时的高一点。我们现在用的原料是国标锭，Cu配到1.8%左右，Fe基本在0.7-0.8之间，这样能直接满足吗？另外这标准对气孔、缩孔这种内部缺陷的等级是怎么分的？客户说按2级，但标准里那几张表看得我头大。有没有实际跑过这标准的兄弟说说，废品率大概控在多少算正常？我们现在试模阶段报废有点高，老板急得天天问成本。
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ADC12这牌号本身没问题，日本用得最多的就是它，跟咱们YZAlSi12Cu基本能对得上。你那个Cu 1.8%、Fe 0.7-0.8%的料完全够用，标准里Fe上限是1.3%，你远低于这个，反而是好事——Fe低了粘模倾向小，模具寿命还能长点。真正要注意的是Mn，一般标准要求Mn不超过0.3%，你如果用的是回炉料+新锭混合，Mn容易飙到0.5%以上，那才麻烦，会出硬点。
废品率这事得看你件大小和壁厚。我做日系件ADC12的，2级标准的话，一般薄壁小件控制在3%以内，结构件5%以内算正常。但内部缺陷JIS分得比国标细，X光探伤那套要上，不然你自己凭肉眼看断面根本判不准等级。试模报废高很正常，前30-50模都算磨合期，冷凝系统、喷涂时间都得调，模温机一定要上，别省那点钱。
你老板张嘴就问废品率和成本，那你得反过来问他一句：这单子利润率多少？毛利不到20%的话，我劝你别硬接。JIS的品控比国标严不少，探伤、流痕、起皮、缩陷一个个都要检，单件检测成本能比普通国标件高出15%-25%。我去年接过一单ADC12的，3万件的量，最后算下来废品加返工加检测人工，赔了8个点，气得我直接把这客户拉黑了。