消失模铸铁废品有点顶不住，是工艺问题还是材料问题？

废品率从12个点干到3个点不是梦，我厂里前年也是农机壳体，后来改了三样东西废品直接砍半：模样料从0.022换到0.025的EPS，振动台频率压到45Hz负压保压从0.04提到0.06MPa，浇注温度反而从1460降到1420～1430区间。你废品8个点八成是负压不稳和模样没干透两个坑，涂料烘干24h不够的，真要48h起步，特别是雨季那两月。还有冷隔别光看温度，先查下浇注速度，每秒3.5kg以上冷隔基本能压住。

看标题先问一句，模样是外购的还是自己做的？外购模样我们这边栽过跟头，密度波动0.022到0.028都有，你抽检过没？同一个模样批次之间都不一样，废品率想压下去就是笑话。我们后来买了在线称重+尺寸检测，废品直接从9个点打到4个点。

8个点对农机壳体来说真不算离谱，你这尺寸区间和壁厚差摆在那儿，消失模做薄壁大件本身废品就比砂型高2～3个点。要降到3个点以下要么换V法要么换树脂砂，别硬撑消失模。成本账我给你算过：废品率从8降到3，省下来的铁水和人工一年大概60万，但消失模模样成本比V法高15%左右，两边扯平。真要降废品优先查涂料和负压系统。

你浇温从1420抬到1460这一步就反了，温度越高缩孔越大，铸铁件缩孔基本都跟浇温正相关。我这边浇温死死卡在1410～1425，废品比之前高温时低一半多。先把温度降回去再谈别的。