砂箱吃砂量越来越大，浇完一炉抬箱都在掉砂块，是不是该换材质了？
我们厂做的是小型铸铁件，箱体尺寸800×600×250左右，原来用普通灰铁砂箱，砂箱壁厚25mm，干型造型。最近三箱吃砂量肉眼可见地变多，浇完抬箱的时候，砂箱壁内侧一层一层地掉，掉下来的砂块有指头那么大，混在落砂里回收不了，型砂消耗涨了不少。
我看了一下壁厚磨损的位置，主要在分型面以下100mm那一圈，还有箱带根部。另外冒口正对的那面也掉得厉害。想问下这种情况是砂箱本身材质不行，还是砂型硬度/涂料有问题？我们造型用的是呋喃树脂砂，砂铁比大概1:3，涂料刷两遍，浇注温度1380℃左右。
有经验的师傅给说说，换球铁砂箱壁厚加到30mm管不管用？还是说直接上铸钢箱？成本这块也得算一下。
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壁厚磨损集中在分型面下100mm和箱带根部，这位置正好是浇注时砂箱受热最厉害的地方，灰铁箱在这种工况下寿命本来就短。我们以前做球墨铸铁小件，箱体尺寸跟你差不多，后来全换成球墨铸铁箱，壁厚从25提到30，箱带根部做R15圆角，使用寿命从原来的200多炉直接干到800炉以上，吃砂量也没再涨。
涂料那块你刷两遍呋喃树脂砂用的醇基涂料，厚度够不够？一般要保证1.5mm以上，而且第一遍刷完要点火烧一下，不然涂层跟砂型结合不好，浇的时候容易被冲掉一块，连带把砂箱壁也带下来。
先别急着换箱体，你那个砂铁比1:3是偏低的，呋喃树脂砂正常得做到1:2.5甚至1:2，砂量太足吃砂肯定快。另外浇注温度1380不算高，但如果是连续浇注，砂箱本身散热跟不上也会加剧壁面磨损，建议每浇完一炉让砂箱空冷到室温再合箱。
铸钢箱成本太高了没必要，你这种情况多半是涂料和操作的问题。砂箱壁25mm吃成这样正常，我们30mm的灰铁箱做灰铁件也就撑300来炉，关键是要看吃砂位置是不是都在分型面附近，如果是，基本可以确定是浇注冲刷+高温氧化共同作用，单纯加厚用处不大。
