箱体铸件低压浇总是夹渣，渣怎么搞

ZL104本身就容易氧化，加撇渣器是基本操作，必须上，你这没装肯定多渣。再说撇渣器怎么选也别瞎选，挡渣板角度推荐25到30度，挡渣板离升液管出口距离控制在50到80mm最佳，太近堵流，太远挡不住。撇渣器材质可以用304不锈钢或者石墨，石墨的更耐高温但容易碎，不锈钢的耐用一点。浇口比这块也得改一下，把浇口做大一点，浇口比太小流速太快，氧化皮根本来不及浮起来直接卷进去了。还有就是铝液这边的处理，转子打渣时间建议延长30秒到1分钟，加点精炼剂也行。真空低压治根但设备贵，不急的活可以慢慢上，急的话先把撇渣器和浇口比改一下试试，我之前做过一套箱体件，改之前X光全是黑点，改完基本没了。

720度不算低，但提730不是更严重，是更不容易夹渣，因为温度高铝液流动性好渣能浮起来。你720度配ZL104本来就有问题，ZL104这个牌号建议730到735度之间浇，你低了点。还有升液管两个月没换这事，升液管内壁本身就会积累氧化皮和杂物，浇的时候冲下来就是夹渣源，建议每个月清理一次，用工具刮一下内壁，高温烘一下。

保压压力0.04MPa有点偏高了吧？我这边做箱体件都是0.025到0.03MPa，压力太大流速快反而把渣卷进去。ZL104的凝固范围本来就宽，压力高还会让厚大部位缩松更明显。你把压力降下来试试，说不定夹渣和缩松一起解决了。