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我们厂最近在搞一批铝合金压铸件,结构不复杂但是壁厚差异大,转角位置老是出现夹渣。之前我们一直是普通重力浇注,渣包也加了,浇口杯也清理了,但是转角位置就是过不去。现在想问问重力浇注在这个情况下怎么解决夹渣问题?是不是要从浇注系统重新设计?还是有其他更好的办法?希望各位给点实在的建议。
转角位置夹渣八成是浇注系统的问题。先查浇口位置和走向,转角在浇口末端是最容易夹渣的。重力和低压浇注夹渣处理方式差不多,关键是控制浇注速度和温度。我们厂以前做类似件,把内浇口做厚做宽,降低浇注速度,把浇口位置移到远离转角的地方,夹渣基本就消失了。另外浇注温度控制在680-700℃之间比较稳,低于这个温度渣子更容易裹进去。你先查一下你的浇口是不是设在转角了,这是最容易出问题的地方。
先反问一下,你这个壁厚差异大具体是多大?我遇到过壁厚从3mm到15mm的件,这种确实容易在厚薄交界处产生紊流裹渣。一般这种件光靠重力浇注很难完全避免,要考虑用倾斜浇注或者阶梯式浇注系统。
你光说加渣包和清浇口杯,那过滤网呢?转角夹渣大概率是氧化皮没拦住。在浇口杯下面加一层陶瓷过滤网,20-30目的,渣子基本能挡掉一大半。我们做汽车件一直都这么干,成本没增加多少,夹渣缺陷能降下来七八成。