中国铸造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近在考虑上一批铸铁缸体的活,之前一直做的是普通的灰铁件,HT250、HT300这种。客户那边突然问能不能做缸体,说是要替代原来铝合金的。我心里没底,这东西壁厚不均匀,最薄的地方才6个毫米,还得耐压,废品率我估摸着得飙上去。
想问下各位,铸铁缸体跟铝合金比到底是个啥情况,优点缺点能给我掰扯掰扯吗?尤其是熔炼和浇注这块要注意啥,球铁还是灰铁合适?
铸铁缸体最大优点就是耐磨和成本低,铁水便宜,耐高温变形比铝合金强,废品能回炉重熔几乎不亏。缺点也明显:重,同样一个缸体铸铁的要比铝合金重30%到50%,现在车厂都在搞轻量化,铸铁往这方向是逆着走的。壁厚6mm的话建议直接上球墨铸铁,QT600-3起步,灰铁HT300浇这么薄容易出冷隔和缩孔。熔炼时候碳硅比要严格控制,CE值我一般控制在4.3到4.5,硅高了石墨球化不了,硅低了铁水流动性又不行。浇注温度得在1380到1420之间,快浇补缩,冒口不能省。
你说的6mm壁厚我不信邪的话就去试试灰铁。我们去年做过一批类似结构,最薄8mm,用HT250直接浇,结果冷隔废品率干到40%多,后来改QT450-10才压到15%以下。壁厚均匀的部位用灰铁还行,薄壁过渡区必须球铁,这个没商量。
你这客户是要替代铝合金缸体?那得问清楚他用的工况,缸体是要装发动机还是液压系统。发动机缸体现在主流还是铝合金加铸铁缸套,纯铸铁缸体我只在老式柴油机和压缩机壳体上见过。还有你说的6mm,最薄处还是平均壁厚?如果是局部6mm那这模具设计本身就有问题,建议先跟客户扯清楚再谈工艺。