抛丸机日常保养到底做哪些？别光说按时清理，有没有具体点的清单
厂里两台抛丸机，一台Q034，一台Q311，跑的都是小件，钢丸消耗一直下不来，废品率最近几个月从0.8%爬到1.5%，叶片换得也比同行说的勤。我寻思是不是保养没做到位，但翻说明书那套太笼统，轴承多久加一次油、护板什么厚度必须换、除尘器灰堵到什么程度该停机清，师傅们实际怎么卡的？有没有那种自己印出来贴机台边上的日常/周/月点检表，参考一下格式也行。
另外我们班次是两班倒，保修基本靠换件，润滑这块一直是看着油窗没了就补，也不知道标准周期。叶片国产的一套用多久算正常，抛直径20以内的铁件、钢丸0.6-0.8的工况下，谁有靠谱的数给说说。
全部回复 (4)
直接给你一组我们Q311的数据参考：钢丸0.6-0.8抛铁小件，叶片一套国产板子大概1800-2200小时就得翻面或者换，差的1500小时就开始掉量，区别主要看你抛的料干不干净、带不带油、带不带水。护板从10mm磨到4-5mm必须换，再薄就开始打穿室体了。轴承座那几颗，每500小时打一次黄油，我们以前用锂基的，后来换成二硫化钼的，轴承寿命从8个月拉到14个月左右，量了一下轴承端盖温度夏天能差6-8度。你那个废品率从0.8涨到1.5，先查抛头是不是偏了，叶片磨损不均打出来花纹深浅不一样，薄件直接抛漏底。
除尘器那块的灰你别等它堵，按压差来，差压表到1500Pa必须停机清，不然风机电机一年烧两台别怪没提醒。还有螺旋输送器，钢丸里混了碎铁皮、氧化皮，堆到一定量顶住绞龙，抛头里没丸了还在空转，叶片磨得飞快都不知道怎么回事。我们厂规定每班接班第一件事就是看抛头电流，电流比正常值高10%以上直接停机清丸路，别等下班再清。
你们废品率涨不一定是抛丸机保养问题，先把前道处理查一遍吧，氧化皮没喷干净抛出来照样粘砂，报废算到抛丸头上冤不冤？我这边前处理是滚筒抛的，抛完直接进抛丸室复抛，废品率0.6-0.9稳了好几年。抛丸机保养再好，前道带油带水进去，除尘器三天两头堵，叶片寿命照样打折扣。
点检表要不要，给你一份我们用的：日检看抛头电流、轴承温度、润滑站油位、螺旋绞龙、限位开关、抛头护板螺丝松紧；周检清一次除尘器灰斗、查护板磨损量、紧固抛头地脚、清理分离器；月检翻叶片或换、测轴承游隙、校抛头同心度、换减速机油、查衬胶辊。你那个机台边上贴这个基本够用，数字得你自己按现场工况调，抛铸件和抛钢件两个节奏。