灰铁变质处理后铸件皮下气孔多，有啥靠谱办法没

皮下气孔这事十有八九跟变质剂反应有关。稀土镁加入量多大？我们之前控制在0.4%到0.6%之间，超过这个范围气孔确实会变多。再一个检查下铁液出炉温度，1420偏高了点，降到1380到1400之间试试，反应更平稳。炉料里锈蚀严重的废钢挑出去，特别是带油带水的，压块绝对不能用。

别光盯着变质处理那一步，查查砂型透气性。皮下气孔很多时候是砂芯排气没做好，浇注时气体往铁液里挤。型砂水分控制好，烘干时间给足，砂芯尽量做中空的留排气道。

我这边用硅钙加少量铋做复合变质，气孔比单用稀土镁少多了，铋能细化共晶团。不过铋这东西得控制好量，加多了石墨形态会出问题，0.02%左右比较稳。可以小批量试几包看看效果。

浇温1420是不是测温位置有问题？包底加稀土镁反应剧烈的话局部温降快，实际浇入铸型的温度可能只有1350左右，这种情况下气孔更容易产生。另外铁液在包内镇静时间够不够？