讨论
泵阀类铸件做熔模，蜡模收缩率按多少给合适？
阿宁
2026/06/03 12:08
我们厂最近接了一批316L的泵阀件，叶轮盖板那类，壁厚最薄的地方只有4mm，最厚法兰根部有25mm左右。结构不算复杂，就是厚薄差有点大。现在卡在蜡模收缩率上，以前做碳钢小件都按1.5%~2%给的，316L这种不锈钢系数到底该取多少？有人说1.6%，有人说要到2.2%，差距太大了。有没有专门做过泵阀件的师傅说说经验值？另外厚薄差这么大，蜡模的缩陷怎么控？
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sun2000#1
316L做熔模一般给2%左右，我们厂做阀门类铸件用了好几年了，稳定得很。模料用蜡基中温模，收缩率按2%给，蜡模压完放置24h再组树，急不得。薄壁位置4mm不算太薄，主要看浇注系统怎么布，如果顶注冒口补缩到位，厚薄交界的地方不容易出问题。你那个25mm法兰根部建议放冷铁，光靠冒口不行。
2026/06/03 19:54
小任#2
2%太高了吧，我们做316L叶轮一直给1.6%，成品尺寸都在公差中线偏上一点，过了一年多没出过批量报废。收缩率这玩意儿跟你的射蜡温度、模料种类、保存时间都有关系，不能死套一个数字。建议你先用1.8%试几组，量一轮实际收缩量再定，别听谁说多少就多少。
2026/06/04 23:47
