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压铸件是个小金属球,直径大概30mm,材质是ADC12。模具温度和压射参数感觉都还行,但球面上老是出冷隔,局部坑洼的,抛光了也盖不住。铝液出炉测温630℃左右,浇到压室里估计还得掉一截。是不是温度还得再往上提?还是有别的门道?
ADC12出炉630℃偏低了,起码得680-700℃进压室才稳。30mm的球虽然不大,但球面是曲面,铝液铺展的时候稍微一冷就拉不开,冷隔就是这么来的。你把压射速度也提一档看看,比单纯加温管用。还有一点,模具表面有没有喷涂料?脱模剂喷太厚也会让球面起皮。
我厂之前也遇到过类似问题,不过我们是锌合金的。后来查下来是压室没清干净,前一炉的料渣混进去了,换料时多擦两遍就好了。你这个30mm的球用多大的压室?如果压室直径太大,铝液在里面的散热也会更快。
温度不是关键,你这球径才30,压铸根本不是这么玩的,这种薄壁小件讲究的是速度。你压射比压多少?低于40MPa的话先把压力拉上来再说。温度提到720℃铝液都黏糊了,没用。
球面哪个位置出的冷隔?分型面附近还是顶部?如果都集中在分型面那边,八成是溢流槽没排好,跟温度没关系。