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最近在调试一款铝合金压铸件,材料是ADC12,机器是160T的冷室机,料厚大概3mm,浇口速度怎么调都有一道冷纹在分型面附近,断断续续的,料温测过在620左右,模具表面也喷了脱模剂水基的那种。试过把慢压射调高10%,冷纹能短一点但飞边也跟着出来了,模具温度也上不去模温机就卡在180。各位这种情况一般从哪下手调?
3mm壁厚620度料温飞边都出来了,料温肯定高了,先把料温降到600-610试试。冷纹本质是前端料温低接触型壁后流不动,料温太高反而飞边但冷纹缓解说明不是温度问题,是速度问题。快压射建压时间看下多少,正常3mm壁ADC12建压时间控制在30-40ms以内,你这个估计建压太晚前端料已经冷了。把快压射起始位置往前推10mm,建压时间压到35ms左右再试。另外压射缸压力160T的机一般8-10MPa够用,别超过12MPa不然飞边压不住。
冷纹在分型面附近你得先看下是不是排气问题。分型面排气槽深度多少?一般0.03-0.05mm,堵了的话气体排不出去料流到那里就卷气形成冷纹。脱模剂喷太厚也会堵排气,水基的每模喷0.3-0.5秒就够了,喷1秒以上排气槽基本全堵了。
ADC12料温620偏高了,一般ADC12压铸控制在580-610之间,飞边还大那就是压射比压和持压时间的问题,跟冷纹是两个事别混在一起调。冷纹单独处理就行,把快压射速度提上去,建压时间压短。