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缸体件,球化处理完浇出来的,加工面上老是出针孔砂眼,球化率检测都到85以上了,珠光体量也不算低。型砂用的是树脂砂,烘干温度打到200度,浇注温度1420左右。包底孕育和随流孕育都加着呢。就是这个气孔想不通是哪儿来的,有经验的老师帮忙看看是铁液的问题还是砂型的毛病?
先别急着从球化那边找原因。缸体这种薄壁件,砂型发气量是主因。树脂砂200度烘干说实话偏低,至少要280度,保温2小时以上,不然砂芯表层的树脂没烧透,浇注时发气量大就顶针孔。再就是你铁液1420浇温对缸体偏高了点,控制在1380-1400,降温慢点气体有时间排出。
铁液含硫量多少?球化率85不代表硫没波动,硫高球化剂消耗大,镁蒸气也多,气体来源一部分在这。扒渣一定要干净,浇包镇静时间延长到5分钟试试。
你这砂眼位置在加工面是哪儿?冒口根部还是分散的?分散的话八成是铁液问题,集中冒口根就还是排气的事。
缸体用树脂砂要谨慎,冷铁位置和芯骨透气性也得查。砂箱排气孔开了多少?浇注系统设计呢?光说烘干温度不说这些没法判断。