树脂砂芯打完浇完铁，溃散一塌糊涂，新人问个直白的

溃散差十有八九是树脂和固化剂两头的事。树脂加量超过1.5%（占砂重）基本就会变脆但溃散反而不一定好，因为高温下树脂焦化结成碳壳把砂粒粘死了。固化剂这边要是二甲苯那种慢的，夏天还好，冬天加太多也会造成表层硬化过头，芯子硬得像瓷片。再生砂里粉尘和死灰没控住（>0.3%）也会把溃散拖下来。浇注温度这边铁水超过1380度还好，太低反而溃散差，因为热量不够把树脂烧透。建议你先把再生砂含泥量、树脂加入量、原砂粒度这三样测一遍，再调。

冒昧问一下，你那芯子多大、壁厚多少？薄壁芯子本身就不容易溃散，浇完铁热量传不透，树脂烧不彻底，敲出来就是硬疙瘩，跟配方关系不大。我们厂做变速箱壳体那种薄壳油道芯，加再多溃散剂也没用，最后就是靠震砂机震半天。所以先说说你们铸件是什么结构、壁厚区间，再聊配方才有意义。

说反了吧。树脂砂溃散本来就比水玻璃砂差一截，跟溃散剂的量、加多少关系没那么夸张。我们厂前两年上了套呋喃树脂砂线，溃散靠的是原砂粒度——用50-100目细砂芯子表面就光，敲出来基本成粉；换成30-50目粗砂，表面毛糙但内部强度高，溃散反而更差。你这问题多半是原砂选粗了，先看看砂子目数再说。