紧急求助

adc6压铸件老是粘模,铝液温度跟模具温度咋配比较稳?

aa996297
aa996297
2026/06/02 09:20

厂里最近试了一批adc6的,压铸机280T,料饼直径50的,产品是个小壳体,壁厚3mm左右。前几模还行,打到三四十模就开始粘模,模具表面温度实测180左右,铝液浇注温度我用的是670。

想问下各位搞过adc6的,这料压铸一般铝液温度控制在多少合适?模具温度是不是要再往上提?还有留模时间我跟普通硅铝合金用的是一样的3秒,是不是也得加?

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全部回复 (3)

6688
6688#1

adc6含硅低,流动性本身就比a380差一截,铝液温度670偏低了,正常这料得干到700-720才行,浇不到那个温度模腔里前端就冷得快,粘模是早晚的事。模具温度180也不算高,建议至少拉到200-220,模温机跟不上就延长冷却间隔,别硬撑节拍。留模时间3秒够用,不用动,先把温度这两块调上去试试。

2026/06/02 13:53
4917022535
4917022535#2

你这280T打50饼压射比够不够算过没?adc6这个料粘性大,比压不够前端成型不好也会粘。我之前做类似的壳体料饼60的机台是400T起步,你可以先复核下压射面积和投影面积。

2026/06/03 08:29
老田
老田#3

脱模剂浓度和喷涂节奏查一下,adc6粘模十次有八次跟这个有关。我厂里用的是水基脱模剂稀释比1:80,每模喷0.3秒,吹气0.5秒,之前老粘的东西调完这个立马好了一大半。

2026/06/03 10:46