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刚分到熔炼岗,跟着师傅看了几次球化处理,就是铁水包冲出来那一下,镁丝往里一加,看着火花冒得吓人。书上说镁能让石墨变成球状,韧性就上来了,但具体咋个原理我有点迷糊。
是不是镁把原来那种片状的石墨"捏"成球了?温度、残留量有啥讲究?我们厂做QT600的,孕育剂用的是75硅铁,这玩意儿影响大不大?新人脑子一锅粥,师傅们给掰扯掰扯。
说"捏"成球不太对,其实是镁在铁水里脱硫脱氧,把硫化物那些杂质先清掉,镁原子再富集在石墨小颗粒周围,从四周往里长,长出来就是圆的。硫高的地方镁先跟硫反应变成MgS,那球化就废了,所以原铁水含硫量得压住,一般0.02%以下好做,0.05%以上基本别想球化好。
残留镁量一般控制0.03%-0.06%,太低球化衰退,太高容易出夹渣和皮下气孔。我们QT600-3的话,出铁温度1480-1520℃比较稳,镁烧损少,包子也得烘透了,不然温差一大镁炸得更猛。孕育那块用75硅铁粒度一般3-8mm,加入量0.6%-1.0%看铁水重量,出铁槽随流冲比包里加均匀度好不少。
残留镁0.06%以上就别硬撑了,加工面出针孔、皮下气孔一大堆,废品率蹭蹭涨。球化剂牌号也关键,普通FeSiMg比稀土镁硅铁的爆发力大,烟尘多,建议车间通风不好的直接上稀土镁的,稳定。
你那QT600出炉温度到底多少?球化处理前测过没?温度低于1450的话球化反应不充分,超过1530镁烧得太猛,这两个数你记一下。
别光看原理,孕育这块才是QT600出问题的重灾区。孕育衰退快得很,浇完15分钟性能就掉,所以大件建议倒包孕育或者型内孕育,单纯包内冲75硅铁只适合薄小件。你那铸件壁厚多少?