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厂里最近接了一批QT500的件,壁厚大概40-50mm,正火+回火走完了,测表面硬度没问题,能到HB180左右,但客户要求心部也得够HB160,切开测了一下只有HB130出头,差一截。炉子温度920度保温了2小时,出炉空冷,然后560度回火。有没有老师傅碰到过这种情况?是不是保温时间不够还是出炉温度低了?
40-50的壁厚算厚件了,920度保温2小时偏短,按经验起码要3小时以上,让珠光体转化充分。出炉温度也最好用红外再校一下,空冷时堆放别太密,风扇对着吹降温才快。还有一种可能是原材料锰偏高,稳定珠光体元素多了表面硬度够了心部转化不完全,建议化验一下Mn含量,超过0.6%就容易出这毛病。
你这工艺本身就是正火又不是淬火,正火得到的本来就有铁素体析出,心部HB130不算离谱。想要心部硬度也上来只能调成分,Cu加到0.4-0.6%、Mn控制在0.3-0.4%这个区间,珠光体量能到70%以上,心部硬度自然就起来了。光靠热处理参数调很难根本解决。
问下你测心部位置是铸件几何中心还是离表面1/2厚度处?另外取样方法有差异,加工面粗糙度也会影响读数,先排除下检测误差再说。
直接上正火+低温回火哪有那么多花头,QT500厚件要心部硬度就老老实实调成分,加Cu、Sn这些珠光体稳定剂,单纯靠热处理硬怼没用。还有你那出炉温度测量了吗,别光看控温表的热电偶位置,实际工件温度和炉温差个三五十度很正常。