压铸机控制系统自己改还是买现成的？

3%压到1%靠换控制系统？我手底下压铸铝件做了八年，没见过单纯靠换控制就能把废品率干下来的。废品率这事模具、温度、合金、冷却、操作工，哪个环节都能吃掉你一两个点。你先把废品的具体形态分类一下，是飞边、冷隔、缩孔还是裂纹，再看控制系统到底能解决啥。压铸机控制主要管的是射速、射压、保压时间、开模时机，这些参数现在老PLC调不了吗？无非是界面难用、精度差一些。你先说说现在废品主要是哪种类型，再谈换不换。

我们去年给一台力劲180T换的控制系统，本地一家小公司做的，花了8.5万。换了之后压铸件的重量偏差从±15g压到±5g左右，废品率原来2.8%，现在稳定在1.5%。触摸屏好用多了，参数曲线都能存，能追溯每一模的数据。但说实话，硬件那块没换，料管、压射缸还是老的，换完你得重新调射速曲线，前三个月废品率反而高了一截，磨合期要有心理准备。

15万全套换没必要，那等于买台新机器了。冷室机光机械部分就值十几万，控制才占多少成本？我去年帮朋友搞过一台，买的二手品牌控制柜加触摸屏总共三万多，找个会PLC的师傅自己接线调试，又花了一万多人工，整体下来五万出头能搞定。你找人出方案的时候让他把硬件清单拆开报，哪些必须换哪些能利旧写清楚，别让他打包糊弄你。