待解决

锌合金压铸件筋位老是缩,求助各位大佬

810716
810716
2026/06/01 14:09

我们做的是锌合金小件,壁厚基本在2mm左右,客户要求筋位厚度做到1.2mm,现在筋位根部老是出现明显的缩孔,肉眼都能看出来,气密测试过不了。

试过提高模温到180度、加大筋位根部的圆角到R0.5、料温也提了20度,缩孔还是有。是不是合金成分有问题?现在用的是3号锌合金,铝含量4.1%左右。哪位师傅碰到过这种情况的,麻烦说说怎么搞。

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taom96
taom96#1

1.2mm的筋配2mm壁厚本来就厚了,缩是必然的。这种比例建议把筋厚降到0.8-1.0mm,或者把主壁厚局部减到1.5mm。另外你那个R0.5圆角太小了,筋根圆角至少要做到R0.8,最好R1.0,热节才散得开。

另外查一下你的压铸机射速曲线,筋位填充阶段射速是不是太慢了,充填末端温度不够补缩就出问题。内浇口厚度也要算一下,按照壁厚的0.4-0.5倍设计,2mm壁厚的话浇口至少0.8-1.0mm厚。

2026/06/01 19:34
8888
8888#2

光调工艺参数没用,你这个缩孔位置拍过X光没有?缩孔分布是什么样的?如果是集中在筋位中部而不是根部,那是冷隔导致的假性缩孔,调温调速都没用,得改流道走向或者加溢流槽位置。

2026/06/02 02:41
吕卫东
吕卫东#3

锌合金筋位厚度一般不建议超过主体壁厚的60%,你1.2mm对2mm已经超了。而且你那个铝含量4.1%偏低了点,标准3号锌合金铝含量应该在3.9-4.3%,镁含量也要查一下,0.02-0.05%才行,镁低了液相线偏高,补缩流动性就差。

2026/06/02 13:45