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最近调球铁,球化率化验出来92左右,之前一直要求95以上。问下各位,这3个点的差距实际反映到铸件上是啥情况?容易在哪儿先露馅?补加镁丝能拉回来不?
铸件主要是QT600-3的,壁厚在20-60mm区间,浇的变速箱壳体,废品率最近有点往上蹿,但没确定是不是球化率的事。
92和95差三个点说多不多说少不少,关键看金相里球化等级和石墨球径。我这边之前一批QT600球化率93%,结果珠光体含量飙到80%多,硬是干到280HB,加工时刀片崩得厉害。后来把残镁从0.035提到0.045,球化率稳在96,珠光体回落到70左右,加工就正常了。你这壳体要是加工面多、尺寸要求严,建议还是往95以上拉。
先确认下你这92%是按GB/T9441哪个评级方法评的,5级和6级评出来数字看着差不多,实际石墨形态差一截。还有铁液出炉温度多少?浇包有没有盖?硫高的话镁烧损快,92%可能只是表象。
我厂里没你们那么讲究,球化率常年88-92,QT500的件照样出,废品率也不比那些卡95的高多少。看金相别光看球化率,渗碳体含量超过3%才真要命,球化率92但渗碳体0.5%的料,比那球化率96但渗碳体2%的强多了。
壁厚20-60跨度有点大,薄壁处冷得快,球化衰退更明显,你查下薄壁位置的石墨形态跟厚壁差多少?