压铸件气密测试漏气，缩孔缩松还是冷隔搞不清

缩孔和冷隔要分开治。冷隔主要是料温低或者速度不够，你的料温多少？一般ADC12浇注温度控制在640-680℃，勺出来到压室再降个20-30℃是正常的。如果浇口附近冷隔明显，多半是料温+模具温度偏低，优先把模温往230℃拉，料温往上提10-20℃试试，速度3.5m/s不算快，可以先提到4m/s看看。

缩孔那边，厚大部位说明补缩不够，保压压力给多少？一般气密件保压压力建议到80-100MPa，保压时间4s偏短了，可以延长到6-8s。另外厚大部位可以考虑加大冷却水流量，让顺序凝固做出来，或者直接在该处加个局部冷铁，模具改动小效果明显。

800T锁模力压ADC12做气密件，壁厚3mm，注射速度才3.5m/s，这参数是不是偏保守了？我做这类件基本都4.5-5m/s起步。速度慢反而容易冷隔和欠铸，气密性肯定过不了。

漏气位置在浇口附近，那就重点查浇口系统和排气。浇口附近冷隔多半是排气不畅，气体憋在里面顶回去了。分型面、溢流槽、顶杆孔这些位置排气有没有检查过？尤其是深腔部位，排气槽深度建议0.2-0.3mm，溢流槽要足够大能把冷料渣子接住。先别急着调工艺参数，排气没做好怎么调都白搭。