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灰铁变质处理完了浇出来一堆夹渣,这玩意儿还有救没

lty1983
lty1983
2026/06/01 09:19

车间用的是10吨中频炉,灰铸铁HT250,包底加0.1%稀土硅铁做变质处理,出炉温度1530左右,浇的壳体件壁厚20-40mm。问题是最近两炉夹渣特别多,加工面全是黑渣子,废品率直接干到15%往上,老板已经在骂人了。

查了下渣主要是浇口杯和横浇道根部捞不干净,浇注前撇渣器也加了,温度也够。怀疑是不是变质剂加法不对,或者孕育剂和稀土冲突了?有经验的师傅给指条路,这渣怎么压下去。

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全部回复 (4)

阿鹏
阿鹏#1

15%的废品率这个数字先放一边,我直接说我厂的干法。10吨炉HT250根本不建议用稀土做主变质剂,稀土这东西氧化性强、渣多,壁厚20-40mm的件又不吃这一套。我们后来改成75硅铁+硅钡孕育,包底冲熔,废品率从12%压到3%以内。

撇渣器撇不干净多半是浇注系统设计问题,你看看横浇道有没有死角、浇口杯挡渣球塞没塞好。稀土渣比普通硅铁渣粘得多,撇渣器吃不动很正常。

2026/06/02 10:00
zhou_lei
zhou_lei#2

出1530℃浇壳体件,壁厚40mm处冷得慢,稀土夹渣浮不上来才留到加工面。你把出炉温度提到1550试试,浇温至少1520别低于这个数,渣才浮得动。

2026/06/02 15:13
sun1997
sun1997#3

问一下,炉子用的什么炉衬?酸性还是碱性?稀土硅铁在酸性炉衬里更容易氧化造渣,这个常识你车间没算过?另外变质剂是块状还是粉状,加在哪一步也影响渣量。

2026/06/03 22:33
小沈
小沈#4

别急着换变质剂,先查查铁液本身氧含量。10吨炉装料比小炉难控制,废钢+生铁比例多少?锈多、料脏,稀土一加进去就是造渣催化剂,这锅不该稀土背。

2026/06/03 23:08