讨论

箱体类压铸件缩孔总解决不干净，老板催着交，有啥实在办法没

lzh2000

2026/05/31 18:36

做的是一个铝合金箱体，壁厚差比较大，局部厚的地方能有12mm，薄的地方4mm左右，模具是用的普通H13，冷却水路也按常规布的。现在缩孔主要集中在厚壁区域和热节位置，加压时间已经从原来的2s提到3.5s，慢压射速度也调过了，还是有气缩混合的孔洞，X光探伤能看见明显的树枝状缺陷。料是用的ADC12，熔炼温度720℃左右，模具温度实测180-220℃波动。

想问下各位，缩孔集中在厚壁热节这种情况，除了再加大压力还有啥具体招？是不是该考虑局部镶块改冷却，或者加溢流槽的位置重新排一下？另外想问下有人在这种箱体上试过真空压铸没，效果到底咋样。

17 3

全部回复 (3)

何学军#1

12mm厚壁配4mm薄壁这种比例本身就容易出热节缩孔，光靠调压铸参数很难根治。我这边做过类似箱体，最后是在厚壁区域对应的动模侧加了局部嵌件，水路单独从背面走一圈，让厚壁处的模温能比周围低15-20℃，缩孔基本能控制住。溢流槽一定要放在厚壁末端，不能放在薄壁那边，不然反而把冷料冲进去。另外你说的真空压铸，箱体件我们试过，真空度做到80mbar以下确实有用，但模具密封圈三个月就得换一次，成本要算进去。

2026/06/01 17:58