铸件表面缩松这块废品率有点高，老板们咋压下去的

灰铁厚薄差大，光靠冒口真心不好使。我厂以前也是这毛病，废品率10个点往上。后来在热节位置直接上冷铁，外加冷铁表面刷石墨涂料，缩松废品率从10%压到3%以内。浇注温度别控那么高，降到1280试试，铁水过热严重缩松倾向反而大。碳当量3.6偏高了，灰铁缩松敏感的CE一般控在3.2到3.4之间最稳，你当量高一个点石墨膨胀是有了，但缩松也跟着上去。还有就是注意下你砂型紧实度，湿型砂太松的话铁水渗进去局部过热也会加重缩松。

你这8%的废品率说实话真不算高，做灰铁件厚大件的厂子哪家不堆个5到10个点。先把浇注系统重新理一下，横浇道和内浇道比例对不对，内浇道位置开在热节上面还是旁边？再就是冒口颈别做太细了，细了补缩通道不畅通白搭。

铸件表面缩松和皮下缩松不是一回事，你确定是表面还是皮下？皮下的话往往是砂型硬度不均，局部硬块堵了石墨化膨胀。要是表面真有缩坑，那还是先查铁水成分和浇温。