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泵阀体压出来一堆缩松,气密都过不了,哪步出了问题?

8888
8888
2026/05/31 10:22

泵阀类铸件,牌号ADC12,壁厚最厚的地方差不多25mm,压铸机上跑一直出缩松,气密试验挂一半。之前调过压射速度、增压压力,缩松位置没变。模具温度、油温都正常。怀疑是浇排系统没排好,但又说不上来具体哪不对。有经验的帮忙看看,这种壁厚差这么大的件,压铸的时候缩松一般从哪入手解决?

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jianjunc94
jianjunc94#1

25mm壁厚用ADC12走压铸本身就吃力,这种壁厚差ADC12压根不适合,缩松基本无解。我们之前做过类似的,改牌号直接换到A383或者A390,缩松改善明显。要不就直接上挤压铸造,别在压铸机上死磕。浇排系统再调也是白搭,凝固范围摆在那儿,厚壁中心最后凝固那点补缩压铸机给不了。

2026/05/31 11:33
a337666
a337666#2

先查一下你的浇口位置和厚壁位置的关系,缩松中心点拍个X光看偏哪边。一般缩松出在浇口最后填充的厚大区域,热节没转移走。低速改个0.15-0.2m/s区间试试,增压切换点往后延5-10ms,保压时间加到3-4秒,模具局部冷却水路堵了或者离热节太远也会出这事。

2026/06/01 16:13
zhou_haitao
zhou_haitao#3

壁厚25mm在压铸件里算超厚了,这种件在模具设计阶段就该考虑加冷铁或者局部镶块强制冷却,光靠工艺参数调能调的幅度很有限。你们这套模具是新开的还是老模改造的?热节区域有没有预留冷却点?

2026/06/11 12:18