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喂喂喂,球化处理这块儿,2吨中频炉出铁温度到底卡多少合适啊?我这儿老是出问题

小李
小李
2026/05/31 07:13

我们厂主要做QT600-3的件,2吨中频炉,喂丝法球化。最近换了一批生铁,硫含量比以前高了大概0.02%左右(之前0.03现在0.05),球化率一直上不去,做完金相基本都是3级球、4级球混着来,偶有石墨畸变。出铁温度我这边习惯控制在1500-1520℃,球化温度大概在1450-1480℃这个区间。镁吸收率算下来只有35%左右,正常不是应该40-50%吗?

想问问大家,这个温度区间是不是有问题?还有喂丝量、喂丝速度跟温度怎么匹配的?有没有更具体的参数能参考下。另外预处理这块儿,硅钡、稀土镁之类的搭配使用会不会好点?

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全部回复 (4)

吴国华
吴国华#1

硫0.05%不低了,光靠加球化剂量去压,镁吸收率肯定上不来。脱硫预处理必须做,我们用1.0-1.2%的电石(CaC₂)做前期脱硫,能把硫从0.05%压到0.02%以下,球化剂用量直接省20%,镁吸收率能到45-50%。出铁温度你那个1520℃稍高,控制在1480-1500℃更稳,超过1500℃镁烧损明显加大。喂丝速度按0.3-0.4m/s算,2吨炉一般1.2-1.5秒喂完一根,刚好铁水翻个花就行,别让铁水大翻。

2026/05/31 10:57
张伟
张伟#2

球化温度1450-1480℃低了,最少得1480℃起步,最好1490-1500℃。温度太低镁反应不充分,浮渣里全是没反应的镁粒,吸收率能好才怪。我们做QT600-3铁水温度从没低于1490℃,当然上限也别过1520℃。还有喂丝角度也得说,15度斜插比垂直插效果好,铁水旋转更均匀。

2026/05/31 23:58
2396133684
2396133684#3

你那喂丝量给多少?硫高的话得加量啊。我们用FeSiMg6RE2的,硫0.05%左右的时候加到1.6-1.8%才能保证稳定,加少了就是你说的球化率上不去。稀土这块儿我们掺了0.3%的纯铈,效果挺明显,石墨圆整度改善不少。

2026/06/01 23:55
姚威
姚威#4

你做的什么件?壁厚多少?薄件和厚件喂丝量、温度都不一样,不能一概而论。还有喂丝机啥型号的,参数设置有没有问题?

2026/06/02 01:50