砂型里放冷铁到底管不管用？我们厂最近铸件缩孔一堆
铸件是球铁的，壁厚差有点大，厚的地方老是出缩孔，试过加冒口、补贴，效果一般。最近师傅说在厚壁位置放冷铁试试，但之前一直没怎么用过冷铁，不太清楚这玩意儿到底起多大作用。
想问下各位，冷铁的激冷效果有没有个大概的量化说法？比如放多大面积、多厚，能把局部冷却速度提多少？另外冷铁材质是直接用铸铁块还是得用别的料？表面处理有啥讲究没？
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冷铁激冷作用主要看体积比和蓄热系数，不是光看面积。一般冷铁厚度取铸件壁厚的0.5到1.5倍比较常见，激冷效果能让局部冷速提高2到3倍左右，缩孔倾向能明显降低。但你这球铁壁厚差大，光靠冷铁可能不够，得配合冒口+补贴一起搞，冷铁主要起消除局部热节的作用，不是万能的。
材质上用普通灰铸铁块就行，激冷能力够用。表面要打磨干净，涂一层脱模剂或者石墨粉，防止和铸件熔焊到一起，不然取不出来还容易出裂纹。冷铁用之前最好预热到100-200度，不然激冷太猛，铸件表面容易出白口或者裂纹，这个细节别忽略。
你们那缩孔到底是缩松还是集中缩孔？如果是缩松，光加冷铁没用，得从浇注系统和温度下手。冷铁只对集中缩孔有效果，因为它解决的是局部补缩不上的问题。壁厚差大，先算一下模数，看冒口够不够，不够再加冷铁也不迟。
说个不一样的，我们厂做灰铁件，冷铁一直放，但没用铸铁块，用的是钢板加石墨块组合，效果反而更好。铸铁块激冷太猛，容易在铸件表面形成硬化层，后续加工都困难。钢板蓄热能力适中，石墨块还能起到一定的润滑作用，不容易粘砂。
厚度的话我们一般取铸件壁厚的0.3到0.7倍，太厚了反而会在冷铁背面形成新的热节，得不偿失。冷铁间距也有讲究，一般取冷铁厚度的2到3倍，不然激冷区域重叠，铸件内部应力集中，容易开裂。
冷铁用之前烘干了没？如果没烘干，水分在浇注时蒸发，会在铸件表面形成气孔或者凹坑，这毛病很多人栽过跟头。预热温度到200度以上，保温2小时，基本就没问题了。另外冷铁表面如果有锈，必须打磨干净，锈蚀层会让铸件表面产生夹渣或者气孔。