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灰铸铁废品率一直压不下去，哪儿出问题了大伙说说
丁明
2026/05/30 21:17
厂子小，就一台中频炉，灰铸铁件HT200到HT300为主，壁厚差挺大，有的20有的80。最近废品率一直在8%上下晃，主要就是缩松和皮下气孔，浇注温度控制在1340到1380，孕育剂75硅铁加的，一次孕育。出问题的大多集中在厚大件和薄壁交接的地方，炉子用的是废钢加回炉料配的，碳当量大概3.9到4.1。
想问问是熔炼这边的事儿还是造型的事儿多一点，浇注系统我画的浇冒口比例自认没问题，胃口用的大气压力冒口。有没有同行的师傅给指指路，这废品率再压不下去真扛不住了啊。
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肖文斌#1
碳当量3.9到4.1偏高了点，HT250 HT300的话碳当量往3.6到3.8靠靠看，缩松会好很多。浇注温度1340到1380也偏高了，厚大件控制在1300到1320就行，温度一高缩松就来了。孕育这块光一次孕育可能不够，薄厚差大的件建议搞瞬时随流孕育，孕育量0.1%到0.15%就够，效果差很多。熔炼时间也控制下，别超过45分钟，氧化吸气多了皮下气孔就多。
2026/05/31 13:17
mjh1987#2
皮下气孔不一定是熔炼的事，砂型水分和透气性查一下没有。我们之前也是皮下气孔，查了一圈发现砂子水分高了，型砂透气性不到80，调下来就好了。还有冷铁位置放对了没有，薄厚交接的地方没冷铁不行。
2026/05/31 14:58
8866#3
碳当量3.9到4.1还缩松？怎么可能减，HT200的话碳当量3.8到3.9正好，再低硬度就下来了，你这是机械性能没摸清楚吧。先报下你具体什么牌号什么件，糊糊地嚷一句缩松就让减碳当量，小心铸件硬度不达标退给你。
2026/06/01 06:53
