压铸铝合金冷料问题求教各位

冷料杯温度设定多少？我们厂A380冷料杯一直控制在260-280度这个区间，低于260肯定出冷隔。还有就是你压射速度跟增压时机对不对，快压射速度得在3m/s以上，建压时间控制在10-15ms内，慢了一坨铝水没到型腔就凝固了。另外你检查一下模具浇口跟流道，转角位置有没有锐角，铝水流过去产生涡流跟紊流就会把氧化皮带进去形成冷料。我们之前也是边缘冷隔，最后发现是流道拐弯处R角太小，改成R8之后好多了。

你先看看铝液温度多少浇注的，A380一般要保证在640-680度，模温也得180度以上，光盯着冷料杯温度不解决根本问题，铝液到模具里温降太快该出的缺陷一样出。我们这边还有一招是给冷料杯单独加一组加热棒，有些老设备冷料杯热电偶位置不对，仪表显示280实际中心才200多，白搭。

什么牌号脱模剂？含水量高也会出这种问题。还有就是料柄跟铸件比例对不对，料柄太薄了冲头推铝水力度不够，冷料杯里半凝固的料直接被推进去就成了冷料块。