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车间里搞了一炉球墨铸铁轧辊,FeSiMg 加完扒渣看见液面有亮膜,估摸着残 Mg 量偏高了点。包底是堤坝式的,铁液 6 吨多,温度 1420℃ 左右。出炉前想压一下残 Mg,怕后面球化衰退快、缩孔也重。
想问下各位,碰到这种情况你们一般是补点 FeSi 压一压,还是直接抬温度多镇一会?或者还有什么土办法?我们这炉等不了太久,浇注温度不能低于 1380℃。
残 Mg 高你先别急着加 FeSi,往包面再撒一层 0.3% 的 75 硅铁粒都行,但关键看你原 Mg 是冲到多少。我们做轧辊一般控制在 0.045-0.06%,超过 0.07% 才开始补硅,0.1% 以下补 0.2% 硅铁粒就够了,搅两下静置 3 分钟。温度 1420 出炉其实刚好,不用特意抬,镇个 5 分钟让 Mg 自然烧损一部分就好,着急浇的话反而容易皮下气孔。
你这 6 吨多的包,Mg 加多少冲的?堤坝包倒渣容易带铁液,亮膜不一定就是 Mg 高,先扒渣样打一下光谱再决定补不补硅。
我们厂球铁轧辊遇到这种情况就直接在包底垫一层 75 硅铁,出铁前加好,靠出铁过程冲熔,搅拌那一步直接省了,效果比出炉后补稳。