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泵体铸件缩孔老是出现在法兰根部，有啥稳妥办法没
阿峰
2026/05/30 07:15
我们厂做的是DN150左右的铸造泵体，材质HT250，单件重量大概80公斤。最近一批活法兰根部和泵体连接那块老是出缩孔，缩松也时不时冒出来，探伤一查十有六七都不达标。浇注系统我用的是底注，冒口放在法兰顶面，直径120，高度200。
冒口补贴也加了，冷铁也试过，效果不太稳定。温度这边，浇注温度大概1340左右，砂型用的是呋喃树脂砂。问下各位，这位置缩孔到底是冒口没补够、冷铁位置不对、还是浇注温度有啥讲究？
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4917022535#1
你这个冒口放法兰顶面，高度200对80公斤的件偏低了，冒口直径也得往上提，140往上走。补贴斜度做到1:10往上走，光加冷铁不行，热节没补够热量散不掉。浇温1340对HT250偏低，往1380-1400提一提，浇快了反而比浇温低好缩。冒口上面再覆盖保温剂，配合效果会好很多。
2026/05/30 14:14
吕卫东#2
底注的话，泵体下部先冷，法兰根部正好是最后凝固的热节区。换个思路试试，上部加暗冒口配合冷铁效果会好一些。我们做类似泵盖件，浇温控制在1360-1380，冒口模数取热节模数的1.2倍以上，缩孔基本能控制住。
2026/05/30 23:07
gjh1989#3
法兰根部出缩孔，材质HT250含碳量本来就高，凝固区间宽，更容易缩。先查下铁液成分，C控制在3.0-3.2，CE控制在4.2-4.4，缩孔敏感性能改善。冒口和冷铁是末端手段，成分没调好怎么改都白搭。
2026/06/01 08:44
