技术干货
泵体铸件缩孔缩松老是搞不定，大伙帮忙看下这浇注系统合理不
胡军
2026/05/29 19:47
我们厂做的是中开泵泵体，材质HT250，单件毛重大概180kg，壁厚最厚的地方有45mm，最薄处18mm左右。一直困扰我们的问题是法兰根部那个位置老是出缩孔缩松，废品率能到15%往上。浇注系统现在是从法兰顶面直接开一个内浇口进铁水，冒口放在顶部两个端盖位置，直径φ180，高度260mm，浇注温度大概1380-1400℃之间。
想请教下大家，这个缩松问题除了加大冒口还有啥更有效的办法？另外我们怀疑是不是内浇口位置不对，铁水流程太长导致温差大，要不要改成底注或者阶梯浇口？麻烦有经验的师傅指点指点，最好能说说具体参数。
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laolei#1
你这冒口高度260配φ180本身就偏小，模数算下来不够。HT250的泵体，壁厚45mm处的模数大概在2.3左右，冒口模数要做到被补部位的1.2倍以上才稳当，你那个冒口模数估计也就2.5-2.6，刚好卡在边上。再加上浇注温度只有1380-1400℃，铁水补缩能力本身就弱，缩松肯定压不住。
我们之前做过类似的，改了两点之后废品率从12%降到3%以下：第一是把冒口直径加大到φ220，高度提到320，冒口颈根部做个φ60的补贴；第二是浇注温度往上提，控制在1420-1450℃，别怕烧坏造型，HT250这个温度完全没问题。另外你那个内浇口直接对着法兰根部冲进去，本身就是个问题，铁水流程太长，温降大，建议改成从分型面底部进铁，也就是底注或者半底注，让铁水先填满薄壁部分再往厚的地方走，这样温度场才合理。
2026/05/29 22:52
杨传东#2
先问个细节，你这泵体是湿型还是干型？砂型透气性怎么样？冒口根部有没有冷铁？我们厂也是做泵体的，之前缩松严重后来发现是砂子问题，型砂水分偏高，铸件冷却不均匀，缩孔转移到表面下了。换个思路，有时候不一定是浇注系统的事。
2026/05/30 18:23