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刚进车间没多久,师父让我跟着看箱体件的消失模,铸件表面老是出现夹渣,位置不固定,有时候在拐角有时候在平面,搞不清是泡沫没烧干净还是涂料掉了。一炉大概出20来件,能挑出四五件带夹渣的,废品率不低。师父让我自己想辙,可我哪知道辙啊,特来问问各位怎么处理这种夹渣比较靠谱,是涂料问题还是负压没抽够?
消失模夹渣十有八九是泡沫没烧透,涂料层透气性不够或者负压偏低都拖着烧不干净。你先把负压表盯住了,干砂振实后浇注前负压稳定在0.04-0.06MPa,低于0.04基本必出夹渣。涂料厚度也要够,箱体大件一般刷2-3遍,干透再组型,涂层整体厚度控制在1.5-2mm,不然白模样分解产物吹不走全留在铸件里。
涂层配比发出来看看,你厂里涂料是自己配还是买的成品?自己配的话耐火粉和粘结剂比例不对,浇注时涂层开裂塌块也会夹渣。
别光盯着浇注端,泡沫模型拼接的缝也要查,白模粘接缝超0.2mm浇注时缝隙处先烧塌,碎块卷进去就是夹渣。我们厂箱体类件全部要求接缝≤0.1mm,用热刀片修口再涂胶,拼完还得空压风吹一遍残渣。