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最近做球墨铸铁,球化处理完包子里渣子明显多,浇出来件子上有夹渣,位置还不固定,加工面上露出来就废了。处理温度1550℃左右,球化剂用的是稀土镁的,孕育也做了,扒渣也扒了两遍,还是不见好。
问下各位,球化处理这块夹渣到底咋控制?是温度问题、球化剂问题、还是包底那点渣没清干净?有没有啥实在点的操作能少夹渣。
你这问题大概率出在铁液纯净度和温度上。球化处理温度不能太高,1550℃有点冒,我这边控制在1520-1530℃之间比较稳。再一个球化剂别一次性砸进去,分两到三次加,每次加完等反应完再扒渣,稀土镁球化剂反应剧烈,渣子翻上来没及时扒掉就会被裹进铁液里。
还有一点你可能没注意,球化包用之前一定要烘透,冷包接铁液那一下温度掉得快,渣子粘在包底就清不掉了。我们厂现在球化包用前烧到800℃以上再接铁液,夹渣废品率从3%掉到0.5%以下。
另外孕育这块,硅铁粒度别太细,1-3mm就行,太细的孕育剂在渣面烧损大,反而增加夹渣。浇注前最后再扒一次渣,浇口杯挡渣一定要做好,撇渣器别省。
光靠扒渣解决不了根本问题,你查下炉料,废钢比例太低、生锈料太多,铁液原始含渣就高。回炉料超过40%夹渣肯定控不住,我们厂现在回炉料控制在30%以内,废钢用30%以上,铁液干净得多。
你这个温度就不对,1550℃球化处理本来就高了,铁液氧化厉害,渣子能不多吗?我这边中频炉出铁温度1480℃左右,球化处理温度控制在1500-1520℃,夹渣问题基本没有。别听别人说温度高冲得干净,那是扯淡,温度高氧化膜才多。