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最近在搞一批灰铸铁的壳体件,壁厚最薄的地方只有4mm,用的低压铸造。之前听人说在模具上装冷隔板能解决冷隔和流痕的问题,但我看我们厂里老师傅好像都不太待见这玩意儿,说装上反而麻烦。
想问问有用过的大佬,这冷隔板到底起啥作用?是真能改善冷隔,还是只是治标不治本?装的位置和冷却水流量有没有啥讲究?
冷隔板说白了就是局部激冷,在浇道末端或者最后填充的远端放一块,让金属液在还没冷下来的时候被推过去。灰铁流动性本来就不咋地,薄壁件尤其明显,冷隔板能把末端温度拉一拉,冷隔确实能减轻。
但这东西不是万能的,主要还是得看浇注温度和充型速度。我之前做变速箱壳体,最薄5mm,在远端放了冷隔板,冷隔废品率从8%掉到1.5%左右。不过老师傅说的也没错,位置不对反而会把铸件激出裂纹,得根据模拟结果来定,不能凭感觉装。冷却水流量一般控制在2-4L/min,位置离型腔边沿15-25mm比较稳妥。
冷隔板不就是变相的激冷点嘛,灰铁件用这玩意儿我持保留意见。我们厂一直走提高浇温+优化浇道的路子,浇注温度从1280拉到1340,再把内浇口改薄,冷隔问题基本就解决了。冷隔板还要单独通水,维护起来多一道工序,不划算。
你模具预热多少度?先把这个数据发出来再聊冷隔板的事。
4mm壁厚走低压,设备压力给到多少?我们做3mm的壁件,充型压力0.3MPa,保压1.2MPa,冷隔主要靠压力顶过去的,没用过冷隔板。