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小厂子,做的ADC12的锅件,废品率卡在8%左右死活下不来。精炼这块我一直就是通氮气搅个十来分钟,也没怎么出过大事。最近客户那边开始挑毛刺气孔,说是要看精炼效果报告,我才琢磨这事到底该做到啥程度。
主要想问下,精炼处理的目的到底是除气为主还是除渣为主?通氮气时间和温度咋定?还有那啥精炼剂,到底有没有必要加,加完废品率能压几个点?钱得算着花,老板不想瞎投。
ADC12能到8%算正常偏下了,你客户要求高的话得上手段。精炼首要目的就是除氢,铝液里氢含量高过0.15ml/100g基本就得有针孔,氮气通10分钟温度730度左右够用但别省气,流量给到1.5-2m³/h效果才出得来。精炼剂看你图便宜还是图稳,便宜的氯化锰盐类除渣可以,但除氢还得靠氮气,加精炼剂后废品率压到5%以下正常,关键是要静置10分钟再扒渣浇注,你这环节做到了没?
我们做的是汽车结构件,6061系的多,ADC12也碰。实话说精炼剂是真有用的,我们换了无钠精炼剂之后皮下气孔基本没了,成本一吨多个几十块,但废品率从7%直接干到3%以下,这账谁算都划算。
你这废品率是全部报废还是含气孔修补的?如果修补率占大头那精炼确实得加码。补一刀:你那氮气管是不是石墨转子的?转子转速600转左右、埋入液面下20公分以上,气泡才打得散,通氮气才有效。好多小厂用铁管子在液面上吹,那叫吹氮不叫精炼。
温度多少浇的?ADC12一般690-720度,要是超过740还去精炼除氢那就扯了,吸氢比除氢还快。你这问题可能根子不在精炼。