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铝合金压铸件砂孔太多,老板催着出货,急死人

旭哥
旭哥
2026/05/29 16:01

干压铸七八年了,最近一批件老出砂孔,老板天天催单,废品率都快飙到15%了。用的ADC12,料温720℃,模具温度230左右,压射速度3.5m/s,保压也加了,气体含量0.18ml/100g,正常范围啊。试过加大溢流槽、换过真空机,效果都不明显。X光探伤显示气孔集中在铸件厚壁转角位置。是不是模具设计有问题?还是原料该换了?求大神指点,急等!

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全部回复 (3)

ajianguo
ajianguo#1

你这个15%的废品率确实离谱了,先别急着改工艺。厚壁转角出气孔,大概率是排气不畅,那块有没有开排气槽?深度多少?最好在0.03-0.05mm之间。另外压射速度3.5m/s看着没问题,但高速切换点设的多少?如果太晚,厚壁位置还没填满就开始增压了,容易卷气。还有压室预热做了没?冷压室上料前必须预热到200℃以上,不然第一模就是废的。我们厂之前也出这问题,最后是改了模具的冷却水路,把转角处的温度梯度拉均匀了,才彻底解决。你先排查下这几点,别瞎调工艺参数。

2026/05/30 07:17
6688
6688#2

你那气体含量0.18是怎么测的?用的减压法还是仪器法?就算数值在范围里,原料本身含气就不均匀,取样位置不同结果能差一倍。建议熔炼时用精炼除气机处理一下,氮气精炼15分钟以上,渣子打干净再静置。我们原料进厂都100%过精炼的。

2026/05/30 14:15
168168
168168#3

讲真15%废品率换我早把模具拉出来改了,排气不到位调啥参数都白搭。你那转角位置是不是离集渣包太远了?还有真空机用国产还是进口的?真空度能到多少?

2026/05/31 01:12