球铁泵壳裂了是直接焊还是换？求个靠谱法子

球铁泵壳壁厚多少？如果壁厚在12mm以上，冷焊后加工去应力，再做水压试验到0.8MPa问题不大。我们厂做过，用的是镍基焊条Z308，预热150度左右，焊完保温缓冷。关键是裂纹必须彻底开坡口铲干净，不然里头有氧化皮就是隐患。焊缝位置避开承压最薄弱的转角处，强度还能剩70%左右。低于10mm的薄壁就别折腾了，焊接热影响区一拉，整个变形都废了，不如直接回炉。

裂纹3-4公分看着不大，但球铁这东西对冷却速度敏感，壁上有裂大概率是浇注温度低了或者冷铁位置不对。你先查一下同批次的其他件，要是都有问题，那就是熔炼或者造型工艺的毛病，焊一个两个解决不了根本问题，过两天换个地方照样裂。成分里Mg量够不够、残余Mg多少、稀土含量多少，这些先搞清楚再说修不修。

球铁焊完不裂基本是赌运气。铸铁本身的石墨片状结构焊上去就是应力集中点，承受循环压力早晚出事。我们这边泵壳类承压件一律不焊，质检直接卡掉。成本再紧也得算总账，一个泵壳出厂价两千，修好装上跑了三个月漏水，售后加上赔客户的钱够买三个新的了。

裂纹是出现在铸态还是热处理之后？球铁退火或者正火过程中如果冷却不均匀也会拉裂，这跟浇注时的裂纹是两码事，处理方式不一样。如果是热处理阶段出的裂，位置和走向一般比较有规律，你描述一下裂纹的走向，是直的还是网状的？