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缸体铸件压出来缩孔一堆,热节位置缩得跟马蜂窝似的,冷室机打的,铝液温度680,模具点冷也加了,缩孔就是断不了。废品率快飙到15个点了,废一个亏二十多块,老板脸色比模具还难看。有没有兄弟甩两张缩孔实物照片给我看看,最好标一下位置的那种,我想跟自己的件对一对。
另外想问下,你们缸体类件一般废品率压到多少算正常?我这15个点是不是已经拉得没脸见人了。
缸体缩孔10个点以上就别硬扛了,先把浇排系统扒出来重做。缩孔位置发照片我可以帮你看,但我先猜大概率是浇口太薄、补缩距离拉太长,或者局部过热没压住。你说点冷加了,加在哪里?点冷的有效冷却距离一般就30-50mm,超出这个范围基本摆设。给你个参考数字:我们做四缸缸体,280T冷室,废品控制在5个点左右,靠的是加大浇口截面积到差不多280mm²,模具局部镶钛合金块,加内循环冷却,铝液控制在640-660。你那680偏高了。
你那个废品率还要看是毛坯就缩还是加工后露出来的,这两个成本算法不一样。如果是加工到缸孔位置才发现,一个件亏的不止二十块。还有缩孔是集中在一个热节还是分散的?分散的话是排气问题,集中才是补缩问题,问清楚再下药。
15个点还敢开模具压,我直接停产了。缸体这种件废品超8个点就亏本,你算算光废料一个月亏多少钱。先把模具抬出来看看分型面、浇口套、溢流槽是不是被铝渣糊死了,堵了的话冷却再好也是白瞎。