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刚进车间不久,跟着师傅看了两炉蠕墨铸铁,配料单上稀土那一栏写的是0.02%,我看着觉得是不是有点少?问师傅他说按工艺单来就行,别多嘴。但我之前在网上看到有人说加到0.03%甚至0.04%效果更好,搞不懂到底该信哪个。
我们这炉子是一吨的中频,喂线用的,珠光体含量想控制在30%以内,主要出汽车件的缸盖。有干过这活的老师傅说说你们那边一般怎么配的?稀土高了会不会出白口?
稀土这东西不是越多越好,你们出缸盖的话0.02%其实算正常偏保守的范围。我们厂做4G15缸盖的时候用的是FeSiMg8RE3的包芯线,线径13mm,走线速度大概在6.5到7米每分钟,每吨喂线量控制在22到25米之间,稀土实际吃进去大概0.018到0.022%,蠕化率能稳定在80%以上。你要是稀土真加到0.04%,Mg也吃得多,渣子一大坨,铸件缩松反而上去了。原话糙一点:蠕化这东西靠的是Mg和RE的比例平衡,不是单独堆RE。
看你那工艺单什么牌号的蠕铁,RuT300和RuT350本身稀土量就不一样。还有你这铁液温度多少?出炉温度低了稀土吸收率会掉一截,光看配料表数字没意义,得把温度、喂线速度、孕育量三样放一起调才行。
我之前在一家小厂干过,师傅胆子大,稀土给到0.035%,结果搞得一炉出200多个白口,废品率直接拉到12%。后来老老实实降到0.02%以下才稳住。不过那厂用的是冲天炉,铁液温度本来就不如你中频稳,所以也别全学,得看自己炉子啥情况。