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树脂砂造型线跑起来废品率怎么压?我这账越算越亏

19891204
19891204
2026/05/28 22:09

上个月咬牙上了条树脂砂造型线,本想着自动化产能拉起来成本能下去,结果头两批件废品率直接干到12个点,主要是砂眼和粘砂。一吨混好的树脂砂料成本算下来快两千了,废一件不光亏铁水,砂子也白搭进去。再生砂比例我先按60%用的,线那边温度控在20度左右,固化剂加1.2%,树脂2.0%,不知道是配方问题还是再生砂没处理好。有没有跑过树脂砂线的老板说说,这废品率压到多少算正常?成本到底咋摊才不亏?

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全部回复 (3)

姚友良
姚友良#1

12个点那肯定是哪里出了问题,正常树脂砂线跑顺了废品率能控在3-5个点,再低也有做的但成本要加。砂眼和粘砂分开看,砂眼多半是树脂量不够或者混砂不匀,粘砂一般是固化剂比例偏低或者砂温波动大。你那1.2%固化剂配2.0%树脂,温度20度,配方看着没大问题,建议先查再生砂的微粉含量和灼减量,灼减超过3%就先把比例降下来,比如降到50%,看看废品率有没有掉。另外起模时间控制在8-12分钟之间,别太短,强度没起来就急着起。再生砂除尘一定要做好,旧砂里的粉尘和死灰是最容易出砂眼的元凶。

2026/05/29 20:06
wu2000
wu2000#2

60%再生比例对新线来说偏高,第一年建议50%以下,等旧砂跑熟了再往上提,不然灼减量压不下来,粘砂问题会很头疼。

2026/05/30 15:32
叶辉
叶辉#3

你这账算错了,废品率高那阵子别硬扛,先把线速降下来,废品率比产能重要,产能再高废品率10个点也是亏。

2026/06/01 12:45