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刚到车间没多久,今天看到师傅们在弄一套模具,边上裂了条口子,挺深的,他们在那商量要不要报废。我之前在学校就是看书,没真碰过这事,想问一下这种情况一般怎么处理?是直接换新的还是能焊补接着用?补完会不会用几天又裂?
看裂的位置和长度再决定。如果裂在型腔边缘或者分流锥附近、长度超过5mm而且有继续扩展的趋势,建议直接报废,别修了。热裂纹用氩弧焊补勉强能应急,但模具寿命会从原来的十几万模次直接掉到3-5万,而且补过的地方容易粘铝,后面越用越烂。
如果只是轻微的应力纹、长度不到3mm、深度不到2mm,可以停机冷却后用激光焊补一下,再做去应力回火,保温2-3小时缓冷,还能凑合再撑一阵。但每修一次强度都要打折,这点要心里有数。
另外模具钢牌号也很关键,H13的还好补一点,国产一些杂牌钢材裂了就基本没修的价值。
先把裂的那块拍个照发出来,光说裂了谁知道怎么修啊。模具是什么牌号的钢?是新模开裂还是老模用久了才裂的?这俩原因处理起来完全不一样。
我厂里遇到这种情况,一般先看是不是冷却水路堵了或者位置不对,水路离型腔太近、局部温差太大最容易把模具拉裂。先排查水路和加热系统再说,别急着判死刑。