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铸件缩孔到底是咋回事？补缩冒口还冒还是缩
磊姐
2026/05/28 19:32
做球铁件，壁厚60左右，上个月连着两炉出来冒口下面全是大缩孔，补缩冒口加粗加高都不顶用。浇温1520，浇完八分钟打箱，型砂水分4.2，铁水碳当量4.1。浇注系统是底注的，雨淋口。
干了这些年以前缩松偶尔有，这么明显的缩孔头回见一炉出五六个。是冒口位置没设对，还是浇温和碳当量不合适？大伙儿给说道说道。
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小健#1
你这八分钟打箱太早了，壁厚60的球铁件中心还没凝透，一打箱缩孔就往里塌。冒口再大也扛不住中心还没凝固就脱砂。壁厚60的话起码十二到十五分钟再开箱，而且打箱之前先把冒口上面的压头稳着。
另外碳当量4.1偏低，球铁一般4.3到4.5石墨化膨胀才能补缩，你这4.1相当于靠铁水收缩补缩，铁水一缩没有东西顶就缩成孔了。提碳当量试试，CE拉到4.3-4.4缩孔能好一半。
浇温1520偏高，球铁不用这么高温，1480就够了，温度高收缩大缩孔倾向更明显。
2026/05/28 22:29
19660304#2
冒口尺寸说一下，直径高度各多少？如果冒口直径小于热节直径1.3倍，补缩通道本身就堵了，再加高也是白搭。另外你这雨淋口位置分布发一下，可能是雨淋点把缩孔位置引到冒口下面了。
2026/05/29 03:31
zhou1998#3
碳当量4.1加浇温1520，这俩一起上不缩才邪了。我们做QT600壁厚50的件，CE都控在4.4-4.5，浇温1450-1470，从来没出过这种集中缩孔。你那炉铁球化率多少？残留镁高也会加剧收缩。
2026/05/29 07:46
