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刚到车间没多久,师父让我攻一批球铁件的M12螺纹,孔是铸出来的,底孔留多大他自己也记不太清了。我之前干机加工那会儿攻钢件一直用的切削丝锥,手边刚好有挤压丝锥,想直接拿来试试,不知道球墨铸铁这料吃不吃得消挤压成型?
工件壁厚大概15mm左右,QT600的牌号,攻通孔。这料硬度不低,挤压出来会不会把孔撑裂?还是有啥讲究?车间老师傅们给说说。
QT600攻M12挤压丝锥一般不建议搞,挤压靠的是材料塑性流动把螺纹挤出来,球铁石墨球+铁素体/珠光体基体,塑性比钢差不少,孔径小了容易崩边开裂,孔径大了根本挤不动。M12挤压底孔一般按Φ11.2左右走,铸孔本身就有点粗糙还有偏孔,挤压丝锥那点容屑空间几乎等于零,铁屑排不出去直接闷死。硬要试的话通孔可以碰碰运气,盲孔就别想了,先把孔口毛刺飞边刮干净,丝锥抹点MoS2脂,转速压到30rpm以下一点点进,攻完一件停一下看锥刃崩没崩,真出裂件就老老实实换切削丝锥。
QT600的挤压丝锥我们厂试过,攻M10的铸孔,废了七八个件,全是孔口崩缺。后来技术员算了下,球铁抗拉450MPa延伸率也就百分之十几,挤压应力一上去脆性断裂比低碳钢早得多。铸孔尺寸还飘,Φ12的孔有时候铣出来Φ12.3有时候只有Φ11.8,挤压丝锥对底孔精度太敏感了,钢件能容忍的偏差它吃不消。
你那件QT600壁厚才15?攻M12挤一下应力集中区就在孔壁,真挤裂了你整个件报废,这牌号本身贵。车间有没有切削丝锥啊,HSS的或者涂层的那种,攻铸铁底孔留Φ10.7到Φ10.9,转速120左右直接干,省事得多。挤压丝锥在球铁上不太靠谱,不是能不能的问题,是成本风险不划算。
等一下,你那孔是铸造直接成型的还是后续还要加工的底孔?如果毛坯孔留着飞边没去掉,挤压丝锥下进去第一圈就能崩。