消失模白模涂料刷完烘不干，塌箱咋整？

醇基涂料烘干关键是表干和实干要分开看。表面80℃摸着干了，里面溶剂没跑干净，浇注一受热就鼓包塌箱。我们厂的做法是烘干分两段：先40-50℃低温烘2小时让酒精慢慢渗出来，再升到60-70℃烘3-4小时收干。一次性上80℃表层结膜反而把内层封住，溶剂跑不掉。另外锂基膨润土加多了涂层脆容易开裂，建议控制在涂料重量的0.3%以内，多了涂层透气性差，水汽和溶剂都出不来。你把烘房温度曲线改一下试试，别光看表面。

我们做的是大型床身铸件，醇基涂料里加了0.5%的硅溶胶（和膨润土搭配用），涂层烘干后强度明显好，没再出过塌箱。锂基膨润土单独用干燥后涂层偏脆，硅溶胶能增加韧性。另外你那个1:1.2的酒精比例偏稀了吧？我们用1:1，涂层厚度控制在1-1.5mm，太厚了溶剂更难跑干净。

建议检测一下烘干后涂层里的溶剂残留量，取小块涂层做干燥失重，105℃烘到恒重，看还有没有挥发份跑出来。如果还有明显失重，说明确实没烘透，比靠手感靠谱。