金属型低压浇铝件，气孔怎么压都压不住

气孔这事儿你先把熔炼那块捋一遍。我这边精炼用的是氩气，转子转速压到500转/min，精炼时间拉到15分钟，温度735℃起步，除气率能到70%以上。6061含氢量本来就偏高，你转速300太温柔了，转子没打散气泡等于白搞。再一个保压曲线你贴一下，厚壁位置光给40秒不够，得看铸件最厚处的凝固时间再加2-3秒，不然补缩没跟上气孔就闷里头了。还有金属型模具你检查下排气塞，堵了的话气排不出去全憋在铸件里。

金属型低压铸铝件气孔不一定是熔炼的事，模具预热和喷涂节奏得注意。脱模剂喷太厚堆积在厚壁凹槽里，浇注时那层水蒸气裹进铝液就是气孔源，我这边喷涂后用压缩空气吹一遍模具型腔再合模，效果明显好很多。

你铝液温度提到730干啥？6061过热氧化吸气更厉害，温度控制在700-720℃就够使了，浇注前再静置几分钟让渣沉下去，气孔会少一半。